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ATOS電磁閥按其行程可分為直行程和角行程兩種，按其結(jié)構(gòu)類型分直通單座閥、直通雙座閥、高壓閥、角形閥、套筒閥、隔膜閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。其中直通閥比較常見，單座閥泄漏量較小，但閥前后壓差不能太大，而雙座閥正好與之相反。
ATOS電磁閥適合于高靜壓和高壓差的介質(zhì)測量，但在高壓差情況下，流體對材料沖刷和氣蝕嚴重，一般要考慮閥芯和閥座的材質(zhì)，以提高其使用壽命。在高壓差、高黏度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體的控制中可選用角形閥。隔膜閥更適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質(zhì)的控制。蝶閥適用于大流量、低壓差的氣體介質(zhì)。套筒閥采用平衡型閥芯結(jié)構(gòu)，具有低噪聲的特點，是應用較為廣泛的閥之一。
ATOS電磁閥有氣開與氣關兩種類型。確定調(diào)節(jié)閥開關方式的原則是：當信號壓力中斷時，應保證工藝設備和生產(chǎn)的安全。
如果ATOS電磁閥在信號中斷后處于打開位置，流體不中斷安全，則選用氣關閥；如果閥門在信號壓力中斷后處于關閉位置，流體不通過安全，則選用氣開閥。
如加熱爐的燃料氣或燃料油管路上的調(diào)節(jié)閥，應選用氣開閥，當信號中斷后，閥自動關閉，燃料被切斷，以免爐溫過高而發(fā)生事故；鍋爐進水管路上的ATOS電磁閥當信號中斷后，閥自動打開，仍然向鍋爐內(nèi)送水，可以避免鍋爐燒干。
一、閥門測試臺的使用
1、使用前的檢查
（1）檢查閥門測試臺的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
（2）檢查閥門測試臺的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。
（3）檢查閥門測試臺的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開放水、放氣孔，烘干或曬干后再使用。
（4）閥門測試臺的電纜線不要有接頭，若有接頭應包扎好，整個電纜線應無破損、折斷現(xiàn)象，否則應更換新電纜。另外，電纜線要架空，不要太長。
（5）起動前校正電源正負極，以免水泵倒轉(zhuǎn)，不出水。
（6）開機前對供電線路、開關進行全面檢查，并在地面通電空轉(zhuǎn)3~5min，若運轉(zhuǎn)正常，再放入水中投入使用。
2、ATOS電磁閥使用中應注意的事項
（1）不同型號的閥門測試臺，應按規(guī)定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內(nèi)徑應符合技術(shù)要求。
（2）出水管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補輸水管的破裂處，以減少功率損失。
（3）閥門測試臺放入水中或提出水面時，必須拉住耳環(huán)上的繩子，不能拉電纜線，否則會造成電纜線損壞。
（4）閥門測試臺不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用機械密封的閥門測試臺更應注意這一點。
（5）閥門測試臺電源應按規(guī)定選用，電源與水泵的距離不能過遠，電壓應在正常值的±10%之內(nèi)，并在電源或水泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線，以確保安全。電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過高或過低時開機，電壓過高，會引起電動機過熱而燒壞繞組；電壓過低，則電動機轉(zhuǎn)速下降，會造成起動繞組長時間發(fā)熱，甚至燒壞繞組和電容器。
（6）閥門測試臺的潛水深度一般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中。
（7）閥門測試臺應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開關，但必須裝上6A的電熔絲。
（8）閥門測試臺不宜過于頻繁地“開"、“停"，停機后應間隔3~5min再起動，因電動機起動時通過的電流很大，若頻繁起動，電動機內(nèi)熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，會導致繞組燒壞。
（9）閥門測試臺不宜脫水運轉(zhuǎn)。當在水池內(nèi)抽水時，應注意水位的下降情況，防止電源露出水面。在地面試機時間為3~5min，否則會燒壞電動機。
（10）閥門測試臺在工作中應有專人看管，發(fā)現(xiàn)異常時，應立即斷電并進行檢查。
（11）閥門測試臺在使用過程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下水，以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應迅速切斷電源，檢查處理。
（12）當水泵運轉(zhuǎn)后出現(xiàn)葉輪倒轉(zhuǎn)時，應立即停機，調(diào)換三相芯線中任意兩根接線，使之正常運轉(zhuǎn)。
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